據相關資料獲知，東亞地區的其他國家對色母粒的平均要求年增長率約7%-9%，可在我國對色母粒的平均要求年增長率為20%上下。

預估我國將變成色母粒需要量提高更快的銷售市場。非常是五顏六色和加上再生，在我國要依靠進口。

在我國已是了東亞地區色母粒銷售市場的較大 生產的國家和耗費國。依照色母粒的主要用途區別，現階段西安生產制造塑膠注塑工藝用西安色母粒、西安吹膜用色母粒、西安化學纖維用西安色母粒及其智能色母粒等類型。在種類開發設計層面，西安色母粒生產商早已開發設計出了化學纖維用西安色母粒、西安塑料薄膜用色母粒、電纜電線用色母粒、聚烯烴色母粒、PVC色母粒、注塑制品用色母粒。

西安黑色母注塑普遍的弊端及解決方案西安黑色母注塑普遍的弊端一、塑料薄膜平面度差，光澤度差，密封不堅固。

造成要素：1.（光澤度差）色母料質粒載體型號選擇不善，質粒載體過少；2.（平面度差）黑色母粒料填充過多；3.（密封不堅固）色母料含蠟太高。解決方法：1.（光澤度差）型號選擇合適質粒載體或提升質粒載體成分。2.（平面度差）降低色母料填充。3.（密封不堅固）降低色母料PE蠟成分。調整全自動封口機標準氣壓和溫度。

二、塑料薄膜表層呈云霧繚繞狀。造成緣故：1.色母料填充多（填充目數但是細）；2.聚乙稀型號選擇不善（如A.B.C級PE再生顆粒），原材料熔指溶點過高或過低，再生顆粒生產制造時目數過低。3.螺紋套組成過弱造成擠壓擠出機螺桿太快，或外殼溫度過高或過低造成黑色母粒分散化差。解決方法：拆換高篩網目數填充。或降低填充加上量，提升螺紋套鉬合，適度調整料管，外殼溫度，采用適合的聚乙稀環氧樹脂，料管過出水孔加細。

三、擠壓管充壓裂開。造成要素：1.黑色母粒帶有殘渣。帶有水分，出氣孔。2.機色漿結焦等要素造成擠壓管件時分散化不太好，管內腔和外型有砂眼，一經水壓試驗造成管件裂開。解決方法：提升過慮粒度，色母料生產制造時加強過慮，提升混煉膠，真空包裝，采用高品質無機顏料，提升色母料流通性